
Flownex Simulation Environment 提供的技术使您能够研究系统在现实世界中的行为方式,其中流体是驱动因素。Flownex 系统模拟传达了改变特定属性对组件的整体影响,使客户能够在系统设计和优化中广泛检查系统的所有可能变化。
Flownex Simulation Environment 为涡轮机械工程师提供了一个易于使用的现成工具,用于对燃烧室、二次空气系统、叶片冷却流、油气混合物润滑系统进行建模,以及整个循环的集成和作。
叶片冷却
通过将 1D flow Flownex 模型与 ANSYS Mechanical 或 CFX 中的 3D 传热模型耦合,可以进行详细的涡轮叶片冷却仿真。Flownex 包含行业标准的压降和传热相关性,适用于典型的涡轮叶片特征,例如湍流条和基座。这使设计人员能够快速查看其设计更改对最大叶片温度和冷却气流速率的影响。
燃烧室
初步的燃烧室设计需要评估和比较大量的几何和作条件。特别是在这个阶段,Flownex 是燃烧室设计工程师的必备工具,因为它可以准确捕获重要参数,例如通过进气孔的质量流量分布、相关的压力损失以及衬管壁温度。可以在几秒钟内轻松配置和解决网络问题。由于减少了所需的详细 3D 模拟和台架测试的数量,因此节省了大量开发成本。另一个优势是能够将 Flownex 结果用作后续局部 3D 模型的边界条件。
润滑系统
Flownex 在润滑系统中的主要用途是确定发动机内部空间有限的情况下的最佳排放管尺寸。这需要在油气混合物的管线中进行两相压降计算。与此同时,工程师可以确定是否需要扫气泵来输送排水管中的流体,如果需要,泵送要求是什么。
二次和冷却剂流动
Flownex包括一个全面的旋转组件库,用于分析燃气涡轮发动机的二次空气系统。这使工程师能够量化整个系统的引气消耗量和流量分布。此外,Flownex 与 Ansys Mechanical 的耦合使工程师能够对关键旋转组件进行详细的热研究。Flownex 包括:
- 真实气体模型。
- 风阻功率计算。
- 窒息计算。
- 用户定义的 HTC。

您暂时无权访问此隐藏内容!
密码文件(S):密码:www.gopaysoft.com